1、焊接变形对施工质量影响非常大，所以，焊接时应选用方法严厉操控焊接变形。2、根据板的不同厚度选用相应的预热方法及层间温度操控方法。3、施行分段的多层多道焊，每焊完一道后应及时收拾焊渣及外表飞溅，发现影响焊接质量的缺点时，应根除后方可再焊。4、哪里有预埋件基地接连焊接时应操控焊接区母材温度，保证层间温度符合要求，遇有中止焊接作业的特殊情况，应选用保温方法，再次焊接时，应从头预热且应高于初始预热温度。5、预埋件基地焊接时制止在焊缝以外的母材上打火引弧。6、焊后应仔细根除焊缝外表飞溅、焊渣、焊缝不得有咬边、气孔、裂纹、焊瘤等缺点和焊缝外表存在几许尺度不符现象，不得因切开联接板、刨除垫板等作业而伤及母材，联接板、引入、引出板刨除后的外表应润滑平整。

兰州预埋件焊接过程的特点是对焊件进行局部地、不均匀地加热，因而导致产生焊接变形及应力。焊接后的焊缝和热影响区的金属都发生缩短，缩短主要表现在两个方向上，即沿焊缝长度方向上的纵向收缩和垂直于焊缝长度方向的横向收缩。正是由于焊缝处有这两个方向的收缩和引起的两个方向上缩短，就造成了焊接结构的各种变形。哪里有预埋件在焊接时，产生内应力，出现变形，主要原因：1.焊接金属熔化时热胀，而由液体凝固成固体时体积缩小；2.焊按时，局部地受热或冷却;3.焊接产生的高温，使钢材内部组织结构变化，引起体积变化不均匀;4.经塑性变形的构件，焊接时内部组织发生再结晶，引起金属纤维变化不均匀；5.两个被焊件的厚度、种类、刚性不同，引起收缩不均匀:6.烬接程序和规范采用得不合理也会引起变形。

哪里有预埋件基地生产的钢结构的变形能力取决于组成钢结构的构件及其连接的延性水平。国家现行规范对各类建筑结构采取的抗震措施，基本上是提高各类钢结构构件的延性水平。哪里有预埋件延性抗震措施如下：1.采用水平向和竖向混凝土构件，加强对砌体结构的约束，或采用配筋砌体。使砌体在发生裂缝后不致坍塌和散落，地震时不致丧失对重力荷载的承载能力。2.避免钢结构外包混凝土结构的脆性破坏。3.避免兰州预埋件构件的整体和局部失稳，保证节点焊接部位在地震时不致开裂。钢结构工艺上：采取合理的施焊次序。例如分段退焊、分层焊和工字形截面的对角跳焊等。采用反变形法。对于小尺寸焊件，采取焊前预热，焊后回火加热至600度左右，然后慢慢冷却，可以消除焊接应力和焊接变形。采取刚性固定法来控制焊接变形，但增加了焊接应力。

钢结构顾名思义是以钢材制作为主的结构，现代很多建筑结构由于跨度比较大，高度非常高，所以不能用传统的建筑材料来进行搭建，钢结构的点是由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件；各构件或部件之间采用焊缝、螺栓或铆钉连接的结构，是主要的建筑结构类型之。在哪里有预埋件加工安装后，出现的就是日常的损坏现象，对比出现损坏的状况有很多，并且损坏的因素居多，例如由荷载变化，超期服役，规范和规程改变导致结构承载力不足；构件由于各种意外产生变形、扭曲、伤残、凹陷等，致使构件截面削弱，杆件翘曲，连接开裂等；温差作用下引起构件或连接变形、开裂和翘曲；由于化学物质的侵蚀而产生腐蚀以及电化学腐蚀致使兰州预埋件构件截面削弱；其次就是设计、生产、施工中的失误及服役期中的违规使用和操作等。在处理钢结构损坏的措施主要是针对现有的技术加以改造，并且常采取截面补强法，在局部或沿构件长以钢材补强，连成整体使之共同受力；另种是增设附加支承，调整荷载分布情况，降低内力水平，对超静定结构支座进行强迫位移，降低应力峰值；或者加固利用高强拉索加固结构薄弱环节或提高结构整体承载力、刚度和稳度。

轻型钢结构通常采用Q345和Q235钢，且大部分是Q345钢。Q345钢作为最常用、成熟的低合金高强度结构用钢，性能优良，可焊性好。除了部分柱底板外，腹板、翼板厚度基本上是4－20mm中薄板，正是对焊接工艺最有利的厚度范围。哪里有预埋件基地轻钢结构一般不采用箱型、十字型结构，构件绝大部分是H型截面。由于经济、受力、结构的特点，一般不采用轧制H型钢，而大多数都采用焊接H型钢。哪里有预埋件基地对于H型实腹梁柱结构，易于实现焊接、装配的自动化。但是除了夹层梁和部分边柱、中间柱为等截面外，大部分构件是变截面形式，这也给焊接的自动化提出了更高的要求。