不论做什么工程质量都是生存之本，对于钢结构也是一样的，抓好工程中的每一项细节都是必不可少的，可以直接影响到工程结果，下面就来给大家讲一下钢结构工程中焊接材料的质量及存放要求。

焊接连接是现代钢结构最主要的连接方法，钢结构加工基地应用相当广泛，焊接的优点较多，如焊件一般均不设连接板而直接连接，且不削弱焊件截面，构造简单、节省材料、操作简便省工、生产效率高，在一定条件下还可采用自动化作业。另外，焊接的刚度大、密闭性能好，但焊接也有一定的缺点，如在焊接附近的热影响区内，钢材的金相组织发生改变，导致局部材质变脆；焊接残余应力和残余变形使受压构件承载力降低；焊接结构对裂纹很敏感，局部裂纹一旦发生，就容易扩展到整体，低温冷脆问题较为突出。

  焊接不仅是钢结构构件的基本连接方法，钢结构加工基地同时也是构件安装连接的一种重要方法。除了少数直接承受动力荷载某些部位（吊车梁的工地拼接、吊车梁与柱的连接、重级工作制品车梁上翼缘与制动结构的连接等），因容易产生疲劳破坏而在采用时宜有所限制外，其他部位均可普遍应用。

焊接质量的好坏与焊接材料的质量要求有着直接关系，对于焊接材料的存放及质量要求，通常有如下几个方面。

一、焊条、焊丝、焊剂和熔嘴应储存在干燥、通风良好的地方，由专人保管。

二、焊条、熔嘴、焊剂和药芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件的规定进行烘干。

三、低氢型焊条烘干温度应为350--380℃，保温时间应为1.5--2小时，钢结构加工基地烘干后应缓冷放置于110--120℃的保温箱中存放、待用，使用时应置于保温筒中，烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过4小时应重新烘干。焊条重复烘干次数不宜超过2次，受潮的焊条不应使用。

四、实芯焊丝及熔嘴导管应无油污、锈蚀，镀铜层应完好无损。

 五、焊钉的外观质量和力学性能及焊接瓷环尺寸应符合现行国家标准《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》（GB/T 10433-2002)的规定，并应由制造厂提供焊钉性能检验及其焊接端的签定资料。焊钉保存时应有防潮措施；焊钉及母材焊接区如有水、氧化皮、锈、漆、油污、水泥灰渣等杂质，应清除干净方可施焊。受潮的焊接瓷环使用前应经120℃烘干2小时。

六、焊条、焊剂烘干装置及保温装置的加热、测温、控温性能应符合使用要求，二氧化碳气体保护电弧焊所用的气瓶必须装有预热干燥器。

综上所述，焊接材料质量是保证钢构件焊接质量的必要保证，也是钢结构工程质量的必要注意事项。钢结构公司加强对钢结构连接焊缝质量的检验，对于不合格焊缝采取修补、甚至重焊，直到满足图纸要求为准。加强对焊工考试证书的培训工作，焊工持证必须在其合格的项目及其认可的范围内进行施焊。