河南钢结构机械切割工艺详解

2021-08-23 00:00:00

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钢结构加工制作工艺

1、放样、号料

1)放样

河南钢结构制作工艺中的第.一道工序，是根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸，按1:1的比例把产品或零、部件的实体画在放样台或平板上，求取实长并制成样板的过程。

内容：核对图纸的安装尺寸和孔距；以1:1的大样放出节点；核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据.

用0.50～0.75mm的铁皮或塑料板制作样板，用木杆、钢皮或扁铁制作样杆,当长度较短时可用木尺杆。样杆、样板应妥善保存，直至工程结束后方可销毁。

加工余量3～5mm(焊接收缩量、切割、铣端) ，允许偏差±1mm 。

目前，多数厂家利用数控技术进行放样和号料

2)号料(划线)

根据样板在钢材上画出构件的实样，并打上各种加工记号，为钢材的切割下料作准备。

工作内容:检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置，打冲孔，标注出零件的编号等。

集中号料法、套料法、统计计算法、余料统一号料法

河南钢结构

2、切割（下料）

切割是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下料分离。常用的切割方法有：气割、机械切割(剪切、锯切)和等离子切割三种方法。

河南钢结构：机械切割

通过冲剪、切削、磨擦等机械来实现。

⑴ 冲剪切割：当钢板厚度≯12cm时，采用剪板机、联合冲剪机切割钢材，速度快、效率高，但切口略粗糙。

⑵ 切削切割：采用弓锯床、带锯机等切削钢材，精度较好。

⑶ 磨擦切割：采用磨擦锯床、砂轮切割机等切割钢材，速度快、但切口不够光洁、噪声大。